Compresseurs d'air innovants et durables
L'air comprimé est l'une des forces motrices importantes de la production. Xiamen East Asia Machinery Industry Co., LTD. (EAMI), fondée en 1991 et basée à Xiamen, dans la province du Fujian, se concentre sur le domaine des compresseurs d'air depuis sa création. Le champ d'activité comprend la recherche et le développement, la production et la vente de compresseurs d'air. Pour répondre aux exigences de production de plus en plus strictes, EAMI a acheté deux unités DMG MORI DMC 75 H en 2010. Aujourd'hui, l'atelier compte 42 machines DMG MORI, dont 30 centres d'usinage horizontaux tels que le NHX 8000 et plusieurs machines de la série NHC. EAMI utilise également des centres d'usinage verticaux et des centres de tournage CNC. En outre, EAMI a investi dans deux lignes de production entièrement automatisées fin 2021, chacune composée de quatre centres d'usinage horizontaux NHC 4000 et de robots mobiles. Là encore, la conception créative et l'installation du système sont assurées par DMG MORI.
DMG MORI propose des systèmes d'automatisation de machines et des formations en un seul endroit pour assurer un développement constant des clients.
En évoquant les nombreuses années de collaboration fructueuse entre EAMI et DMG MORI, le directeur général d'EAMI, Wenhao HAN, a confirmé : « On peut dire que DMG MORI a joué un rôle essentiel dans le développement d'EAMI et lui a apporté un soutien précieux tout au long du processus. Les machines-outils de DMG MORI sont stables, fiables et résilientes. De plus, le soutien expert et la formation sur mesure de DMG MORI ont prouvé qu'ils augmentaient la productivité et stimulaient notre croissance constante. »
Usinage de haute précision pour compresseurs d'air sans huile
Dans la production d'usinage EAMI, l'élimination des copeaux est la clé. L'élimination des copeaux affecte directement la qualité du produit. On peut dire que les exigences en matière de machines d'usinage sont très élevées. En particulier, les nouveaux produits d'EAMI, tels que les compresseurs d'air sec sans huile, empêchent efficacement le chauffage de l'huile de lubrification pendant la compression de l'air, ce qui entraîne une augmentation de la température et un fonctionnement plus rapide. Wenhao HAN a déclaré : « Cela signifie que la précision de traitement des composants de base doit être améliorée pour garantir la stabilité et la durée de vie du compresseur d'air à grande vitesse. »
EAMI traite les boîtiers de compresseurs d'air et les boîtiers de roulements à l'aide de centres d'usinage DMG MORI, qui sont les composants principaux des produits de l'entreprise. La haute précision, les hautes performances et la grande stabilité des machines DMG MORI répondent pleinement aux exigences d'usinage d'EAMI et garantissent la concentricité, le parallélisme, la perpendicularité, la planéité et la qualité de surface de la pièce à usiner, même dans des conditions de travail difficiles. La géométrie de ces pièces est complexe et peut se déformer si elles ne sont pas serrées correctement. HAN a déclaré : « Le centre d'usinage DMG MORI a considérablement amélioré l'efficacité et la répétabilité de l'usinage. L'erreur de position du moule a été réduite de {{0}}.04-0.0mm d'origine à 0.01-0.02mm, et la concentricité peut désormais atteindre 0.01-0.02mm, ce qui améliore considérablement l'efficacité de traitement par rapport au centre d'usinage horizontal d'origine. »
EAMI fabrique des boîtiers de compresseurs d'air à l'aide du centre d'usinage horizontal de DMG MORI. Deux lignes de production produisent des pièces de petite et moyenne taille, chacune composée de quatre centres d'usinage horizontaux NHC 4000. Des robots mobiles chargent et déchargent automatiquement la machine.
Traitement automatique et production efficace
« L’automatisation est la clé pour réduire les effectifs et augmenter l’efficacité », a déclaré HAN. « Tout est une question de production intelligente. » Ces dernières années en particulier, il est devenu de plus en plus difficile de recruter du personnel qualifié. Fin 2021, EAMI a choisi une approche proactive pour relever le défi de la pénurie de main-d’œuvre. C’est ainsi qu’en collaboration avec DMG MORI, deux lignes de production ont été automatisées pour l’usinage de boîtiers et de paliers.
Les deux lignes de production sont équipées de quatre centres d'usinage horizontaux et d'un robot mobile
Chaque ligne de production est composée de quatre centres d'usinage horizontaux NHC 4000 et d'un robot mobile qui charge les pièces sur des palettes et dans des machines-outils, et effectue le déchargement des pièces finies. De plus, pendant que la machine-outil est en cours d'usinage, l'opérateur de la machine-outil peut préparer une nouvelle palette, et HAN a déclaré en évaluant les deux lignes de production : « Les deux lignes de production répondent pleinement aux exigences d'une production à long terme et sans surveillance. Une fois la pièce serrée, la machine peut fonctionner de manière autonome pendant une longue période. Ces lignes peuvent également fonctionner sans surveillance la nuit. » Peut être exploitée par plusieurs machines. Les actes parlent plus fort que les mots : une ligne de production ne nécessite qu'un seul opérateur et fonctionne à pleine capacité 24 heures sur 24. Il fallait auparavant quatre employés pour travailler en deux équipes.
Production automatisée de plusieurs variétés et de petites séries
Le projet de production automatique de boîtiers de paliers et de logements démontre une technologie de production d'avenir pour EAMI. EAMI peut désormais produire en série une large gamme de petites pièces. De plus, la plupart d'entre elles sont produites en petites séries. Ainsi, DMG MORI répond aux exigences de production flexibles. En outre, DMG MORI a approfondi son expertise dans l'interaction du matériel et des logiciels dans la production automatisée. Les deux parties prévoient de continuer à entretenir une coopération mutuellement bénéfique et gagnant-gagnant.
Travailler ensemble pour un avenir vert
Une large gamme de modèles, des machines-outils de haute qualité, un support technique et un service client fiable sont les principales raisons pour lesquelles EAMI a choisi de s'associer à DMG MORI. La vision commune est un autre fondement pour une coopération continue à l'avenir, a souligné HAN : « DMG MORI est une entreprise multinationale avec une longue histoire et a toujours conservé une forte créativité. Il en va de même pour EAMI. Travailler avec DMG MORI, un partenaire professionnel, nous permet de bénéficier de la force d'une grande entreprise qui, comme DMG MORI, continuera à innover et à viser l'excellence, notamment dans le domaine de la durabilité. » Depuis le début de l'année 2021, DMG MORI est devenu neutre en carbone, des matières premières à la livraison des machines. En conséquence, DMG MORI est un véritable leader du développement écologique durable dans l'industrie des machines-outils. À cet égard, EAMI produit des compresseurs d'air durables, tels que des compresseurs d'air à aimant permanent avec contrôle de fréquence variable. Wenhao HAN regarde vers l'avenir : « Nous espérons maintenir un contact étroit avec DMG MORI, approfondir notre coopération et travailler main dans la main pour promouvoir ensemble le développement écologique. »
Contact conseil achat :
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