Avec le lancement par Open AI de GPT-5 et le lancement par NVIDIA d'une nouvelle génération de puces IA, la demande mondiale en puissance de calcul IA a connu une croissance exponentielle. Les données indiquent que la taille du marché mondial des serveurs d’IA dépassera 97 milliards de dollars américains d’ici 2027, avec un taux de croissance annuel composé de plus de 40 %. En tant que composant essentiel des serveurs d'IA, la demande du marché pour les PCB (Printed Circuit Board) a également augmenté, en particulier les cartes HDI (High-Density Interconnect) haut de gamme, qui sont devenues des composants clés des serveurs d'IA et des centres de données en raison de leur densité de câblage élevée et de leurs faibles caractéristiques de perte.
Le rôle clé des compresseurs d'air dans la fabrication de PCB
La fabrication de PCB est un processus très précis qui impose des exigences extrêmement strictes en matière d'environnement de production et d'équipement auxiliaire. L'air comprimé, connu comme la « quatrième puissance énergétique majeure » dans les usines de PCB, joue un rôle irremplaçable dans les différents maillons de production.Du perçage, de l'exposition, de la gravure aux tests finaux,presque toutes les étapes de production nécessitent un apport d'air comprimé propre, sec et-stable à la pression.
Dans la fabrication de PCB, l’air comprimé est principalement utilisé dans quatre domaines clés :piloter des outils pneumatiques (tels que le forage de haute-précision), des équipements de refroidissement (pour éviter la surchauffe des équipements de précision), des composants de nettoyage (éliminer les minuscules particules) et un contrôle automatisé (piloter des bras robotiques et des systèmes de convoyeurs).En particulier dans la production de cartes multicouches et de cartes HDI, les exigences en matière de qualité de l'air comprimé sont plus strictes. En prenant le processus de perçage comme exemple, l'ouverture des cartes PCB modernes a été réduite à 0,1 mm, voire moins. Si l'air comprimé contient de l'huile ou de l'humidité, il est facile de provoquer des problèmes tels qu'une usure accrue des forets et des parois de trous rugueuses, affectant directement le rendement du produit.
Cependant, les systèmes de compresseurs d'air traditionnels ont une consommation d'énergie élevée, représentant 15 à 35 % de la consommation totale d'électricité dans les usines. Comment optimiser la consommation d'énergie des compresseurs d'air est devenu la clé pour les entreprises de PCB afin de réduire les coûts et d'augmenter l'efficacité !
Aider les entreprises de PCB à réaliser avec succès une fabrication verte
Shantou Chao Co., Ltd. se concentre sur la recherche, le développement, la production et la vente de cartes de circuits imprimés (PCB) spéciales haut de gamme. Elle produit principalement des cartes haute-fréquence et haute-vitesse, des cartes HDI hautes-performances, des-cartes électroniques automobiles haut de gamme, ainsi que des cartes de type support-et d'autres nouvelles cartes de circuits imprimés spéciales.
Début 2025, le client a lancé un plan de modernisation et de transformation en-économie d'énergie, et le compresseur d'air, connu sous le nom de « tigre électrique », était l'un des projets de mise à niveau importants.Après enquête et communication professionnelle avec les ingénieurs Jaguar, il a finalement été décidé d'adopter la solution de compresseur à deux étages Jaguar ZLS475-2iC.
WupingTechnology Co., Ltd. est une entreprise de fabrication de précision haut de gamme spécialisée dans le traitement de perçage laser des PCB (circuits imprimés). Il a été introduit par le gouvernement de la ville de Yanqian en 2025 et le projet est situé à Wuping, Fujian. Le projet a été officiellement mis en service en juillet 2025.À l'heure actuelle, l'équipement du compresseur d'air Jaguar a été livré sur le site et débogué.
Vers le mieux, vers l'avenir
À l'heure actuelle, la fabrication de PCB évolue vers une plus grande précision, une plus haute densité et une plus grande fiabilité. La popularisation de la communication 5G, de l'intelligence artificielle et des appareils IoT a stimulé la croissance de la demande de PCB à haute-fréquence et-vitesse, de boîtiers de type substrat-(SLP) et de circuits imprimés flexibles. Ces produits haut de gamme-ont des exigences plus strictes en matière d'environnement de production et, par conséquent, proposent des normes plus élevées en matière de propreté, de stabilité et d'intelligence du système d'air comprimé.
Avec l'avancement des objectifs du pays en matière de « double carbone » et la mise en œuvre du « Plan d'action pour un développement vert et à faible teneur en carbone de l'industrie manufacturière (2025-2027) », la pression en faveur des économies d'énergie et de la réduction de la consommation dans l'industrie des PCB continuera d'augmenter. En tant qu’équipement clé essentiel dans la production, le système d’air comprimé présente un énorme potentiel d’optimisation de l’efficacité énergétique !
L’explosion de la puissance de calcul de l’IA a non seulement favorisé le développement de puces et de serveurs, mais a également entraîné la modernisation de l’ensemble de la chaîne industrielle. Ces dernières années, les systèmes de propulsion aérienne Jaguar ont continuellement optimisé leurs gammes de produits, notammentmachines à piston, machines à micro-vis à huile,-machines à vis sans huile, pompes à vide, centrifugeuses, soufflantes, compresseurs d'air centrifuges à suspension magnétique,etc., qui conviennent à divers scénarios d'utilisation du gaz. Les industries ayant des besoins extrêmement élevés en gaz comprennent l’industrie pharmaceutique, l’industrie des PCB, l’industrie des batteries au lithium, l’emballage alimentaire, etc.
À l'avenir, Dongya Machinery Jaguar Air Compressors continuera d'augmenter ses investissements dans la recherche et le développement innovants, d'optimiser et d'enrichir ses gammes de produits et d'aider davantage d'entreprises de PCB à atteindre une production efficace, à faible-carbone et intelligente.
